工業鋁型材的生成

工業鋁型材，便是鋁棒通過熱熔、揉捏、然后得到不同截面形狀的鋁資料。工業鋁型材的生產流程主要包含熔鑄、揉捏和上色三個進程。其中，上色主要包含：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等進程。

一、按用處能夠分為以下幾類：

1.修建工業鋁型材(分為門窗和幕墻二種).

2.散熱器工業鋁型材。

3.一般工業工業鋁型材：主要用于工業生產制效果的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司依據自己的機械設備要求定制開模，比方流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。

4、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

5、裝裱工業鋁型材，制造成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝修畫。

二、工業鋁型材生產流程

1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。

主要進程為：

(1)配料：依據需求生產的具體合金商標，計算出各種合金成分的添加量，合理調配各種原資料。(2)熔煉：將配好的原資料按工藝要求參加熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精粹手法將熔體內的雜渣、氣體有用除去。

(3)鑄造：熔煉好的鋁液在必定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄形成各種規范的圓鑄棒。

2、揉捏

揉捏是型材成形的手法。先依據型材產品斷面規劃、制造出模具，運用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金，在揉捏時還用一個風冷淬火進程及這以后的人工時效進程，以完成熱處理強化。不同商標的可熱處理強化合金，其熱處理準則不同。

3、上色(此處先主要講氧化的進程)

氧化：揉捏好的鋁合金型材，其外表耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行外表處理以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的漂亮度。

其主要進程為：

(1)外表預處理：用化學或物理的辦法對型材外表進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于取得完好、致密的人工氧化膜。還能夠通過機械手法取得鏡面或無光(亞光)外表。

(2)陽極氧化：經外表預處理的型材，在必定的工藝條件下，基體外表發作陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨功能增強。氧化膜是無色通明的，運用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附堆積一些金屬鹽，可使型材外表閃現本性(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。